![]() |
PVC片材生产线配置
一、SRL-Z300/600高速混合机组 壹台 Ⅰ主要技术参数 1.高速部分 ——总容积:300L,有效容积:225L ——搅拌桨数:3片,1Gr18Ni9Ti ——搅拌桨转速:475/950r/min ——螺杆旋转方向:异向向外旋转 ——加热方式:9kw 电加热 ——电机功率:40/55kw 2.冷混部分 ——总容积:600L,有效容积:450L ——搅拌桨数:1片 ——搅拌桨转速:100r/min ——冷却方式:水冷 ——电机功率:11kw Ⅱ主要配置 ——内桶身材料:6mm 不锈钢304#板材 ——外桶身材料:不锈钢镜面板 ——菱形导流板材料:不锈钢304# ——机架材料:14mm槽钢 ——台板:20mm黑色金属材料 ——桶身底板:10mm黑色金属材料 ——外桶身材料:6mm黑色金属材料 ——锅盖:铝铸件 ——轴承:哈尔滨产 ——卸料三通:铝铸件 Ⅲ电控部分 ——立式电控箱:1只 ——使用电源:380v 50Hz ——使用气源:0.39~0.49Mpa压缩空气 ——交流接触器:苏州机床产品 ——温控表:上海亚泰产品 ——空气开光:德力西 ——按钮:南通低压电器厂产 二、PREΦ150行星挤出机 壹台 Ⅰ主要技术参数 ——螺杆直径:97mm ——行星部分长度:1000mm ——螺杆转速:50r/min ——加热或冷却数量:3/3 ——螺筒螺杆:螺筒1根,主螺杆1根,行星小螺杆8根 ——齿轮箱: 315型,速比:20:1 ——电机功率:75kw,6极,东亚电机 ——推料段螺筒螺杆:螺筒-浇铸件,螺杆-38CrMoAlA,镀铬处理 ——油加热器功率:1组9kw,1组14kw ——产量:250-500kg/h Ⅱ配置情况 ——螺杆:使用材料为38CrMoAlA及高铬高锰材料制作,由军工厂加工而成 ——推料段:采用38CrMoAlA ——齿轮箱分配箱:采用硬齿面齿轮箱 产自江阴 ——电动机:采用交流变频电机 东亚电机 ——变频器:采用能士变频器 ——电器部分:采用西门子接触器,RKC温控表 ——油加热器:产自张家港 ——喂料螺杆:采用变频调速喂料,能士变频器 三、SY-5L950五辊塑料硬片压延机组 Ⅰ主要技术参数 ——辊筒规格:Φ320×950mm ——辊筒排列形式:L型 ——辊筒最高线速度:25m/min ——辊距范围:0-40mm ——压延制品厚度:0.1-0.6mm ——压延制品最大宽度:≤800mm ——主电机功率:30kw ——油加热配置:1×40kw(1#、2#、3#辊) 1×30kw(4#、5#辊) Ⅱ技术要求 ——1#为焊接辊,2#、3#辊筒为合金冷硬铸铁辊筒,辊筒表面镀HS68-72,4#、5#辊筒(出片辊)为优质钢锻造辊筒,辊面硬度HRC60,辊筒规格Φ300×950,辊筒表面全跳动小于0.01mm(压延机安装调试后)。 ——1#、2#、3#辊为中空辊,表面粗糙度Ra0.2以上;4#、5#辊筒采用周边钻孔辊,辊筒表面镀硬铬,表面粗糙度Ra0.05. ——主机采用高精度,小间隙组合减速箱传动,万向联轴器驱动,辊筒最高线速度25m/min,速比:0.51,0.61,0.815,0.97,1 ——驱动电机采用变频电机及控制系统,驱动功率30kw,变频器采用富士品牌。 ——辊筒用轴承为耐高温、高精度的专用滚柱轴承(北京轴承厂产),采用强制稀油循环润滑,轴承座具有良好的密封性能。 ——机架和底座经多道热处理及机械加工,保证精度要求。 ——辊筒采用导热油加热,加热功率70kw,辊面温差小于±1℃;附旋转接头,金属软管。 ——1#手动调节辊距,2#、3#、5#辊设有左右调节装置,4#辊为固定辊。 Ⅲ SY-5L950五辊塑料硬片压延机组辅机 1. 引离、压花装置 ⑴引离装置 ——夹套室引离辊7支,Φ150×1200,辊筒表面喷砂处理100目,辊筒安装时辊间间距5mm,气动升降。 ——辊筒配用旋转接头、金属软管。 ——辊筒采用独立减速机用7套万向节分别传动,分两组传动 ——电机功率:2×2.2kw 变频调速 ⑵墙板式升降冷却装置 ——冷却辊共12支,辊筒直径Φ268×1200,分二组传动,万向节传动。 ——辊间间距小于10mm ——电机功率2×2.2kw 变频调速 ——恒温水控制装置3套,用于前10支采用夹套式辊筒,分配方式为3+3+4配置 ——后2支采用中空辊筒,自然水冷却 ——升降极限位置有接近开关控制 ⑶切边装置 ——硬片刀:3把 ——移动式双力矩废边手卷装置:1套 ⑷牵引装置(气动升降) ——胶辊:1支Φ255×1200 ——光辊:1支Φ210×1200 ——电机功率:1.5kw 变频调速 ⑸计米器:1只 ⑹静电消除器:1台 ⑺双工位中心卷取机:1台(手动割料) ——卷取形式:双力矩电机 ——翻转电机:AC电机 ——另配74mm汽涨轴2件 ⑻辅机最高线速度:50m/min 三、电器 ——主机电器控制系统采用闭环装置,主机各电机可单独调速,也能同时调速,其中控制器采用欧陆590产品 ——辅机电器控制系统采用开环装置,辅机各电机可单独调速,也能跟踪主机5#辊调速,其中变频器采用富士品牌 ——压花部分电机可单独停转,而不影响其后部件运行 ——电器操作件采用上海产品 |